保有設備
当社が保有している、主な加工設備・検査測定設備をご紹介いたします。
大型グリーン加工機
CIP成形後のセラミックス材料に対して、焼成による収縮を考慮してグリーン加工(生加工)を行います。
真空焼成炉
グリーン加工したセラミックス成形体を焼成する真空炉です。焼成後は、外観・寸法確認、カラーチェック(浸色探傷)を行います。
電気炉
真空炉と同様に、グリーン加工後のワークを焼成する電気炉になります。当社は真空炉・電気炉・ガス炉など焼成炉を複数保有しているため、試作~中ロットの量産まで柔軟な対応が可能です。
大型門型マシニングセンタ
焼成されたセラミックスを、最終的な製品寸法に加工するマシニングセンタです。加工にはダイヤモンド工具を用います。
立形マシニングセンタ
難削材の高効率加工に適した立形マシニングセンタです。焼成後の2次加工で活躍します。当社で、最も保有台数が多い機種になります。
平面研削盤
セラミックスのような高硬度材は、基本的に研削加工で加工を行います。ステージが長い平面研削盤やロータリー型研削盤、円筒研削盤を多数保有しております。
三次元測定器
ノギスやピンゲージの他、三次元測定器を用いて検査を行います。また、専任の検査員が、欠けやチッピング、クラック、異物付着などが無いか目視で確認します。
10槽式自動洗浄装置
不純物・異物の混入が許されない半導体や電子部品に対応した、多層式の自動洗浄装置です。洗浄後の製品は、クリーンブースにて保管し出荷します。
誘導結合プラズマ質量分析装置(ICP-MS)
半導体業界の求める微量元素の分析・評価を行う装置です。極微量のコンタミを回避するためクリーンルームで徹底的に管理しており、洗浄品質や製品使用後のトレースメタル分析など数百ppm~サブppbレベルの高度な分析が可能です。
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