お見積り依頼→図面確認→弊社で検討→御見積書発行→発注→入金(別途ご相談)→製品製作→出荷→納品という流れです。 図面が無い場合は、ご提案させていただくことも可能です。詳細はお問い合わせください。
アルミナ、SiC(炭化ケイ素)、多孔質セラミック、ジルコニア、断熱性セラミックス、導電性セラミックスなど様々なセラミックスパーツの試作加工を、素材開発から行っております。
チャンバー内でパーティクルが発生し、ウエハに付着してしまう・・・
高温環境下で使用するバキュームチャックを探しているが、樹脂や金属だと対薬品性・耐熱性が心配・・・
純度99.99%以上の高純度アルミナ部品の制作を検討しているが、材料が手に入らない・・・
アルミナ・SiCはもちろん、多孔質セラミックスや耐熱性・導電性に優れた特殊セラミックス材料の開発から一貫対応!
ウエハ搬送ハンドやバキュームチャック、大型基板、焼成用セッターなど様々な業界・用途・形状の製作実績がございます!
セラミックスの特性や半導体・電子業界特有の課題を熟知しているからこそ可能となる、お客様へのVA・VE提案をいたします!
お急ぎの場合は、
お電話でも承っております!
営業時間:9:00~17:00(土日祝休み)
セラミックスは、陶磁器、ガラス、セメントなどの天然無機物を焼き固めたものを指しますが、ファインセラミックスはアルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素などの精製された人工原料を用いて、特定の機能(高硬度、耐磨耗、絶縁性、耐熱性、耐食性、導電性、伝熱性など)を最大限引き出すように製造されたものです(アドバンスドテクニカルセラミックス)。その特性を生かし着実にその用途範囲、市場規模を拡大してきており、部品・部材として情報エレクトロニクス・自動車・エネルギー・環境等さまざまな産業分野で利用されています。
私どもはお客様との関係を深め、ニーズを的確に把握しつつ中長期的視点でのお客様のロードマップに合わせた、開発スケジュールを基に製品開発を進めて参ります。
Φ200×t 0.5 SiCダミーウエハ(反り量0.5 mm)【常圧焼結品/多結晶体】
業界: 半導体,ロボット・装置,ボンディング工程,検査工程,リソグラフィ工程,バックグラインド工程
材質: 高純度SiC
Φ330アルミナ空洞一体プレート
業界: 半導体,セラミックス焼成治具,ボンディング工程,検査工程,リソグラフィ工程
材質: 高純度アルミナ
グラインダー装置用セラミックガイドベース
業界: バックグラインド工程
材質: 高純度アルミナ
ボンディング装置用セラミックステージ
業界: ボンディング工程
材質: 高純度アルミナ
ボンディング装置用 4インチ用ピンチャック
業界: 半導体,ボンディング工程
材質: SiC(炭化ケイ素)
ボンディング装置用 Φ300セラミックスプレート
業界: ボンディング工程
材質: 高純度アルミナ
精密XYステージ用 セラミックス長尺部品
業界: ボンディング工程,検査工程,リソグラフィ工程
材質: 高純度アルミナ
検査用 セラミックス製 精密定盤(650角)
業界: 検査工程
材質: 高純度アルミナ
検査用 セラミックス製 精密定盤(400角)
業界: 検査工程
材質: 高純度アルミナ
ドライエッチング用 アルミナ製 ウエハートレイ(貫通穴タイプ)
業界: 半導体
材質: 高純度アルミナ
洗浄装置向け ロボット用搬送ハンド
業界: ロボット・装置
材質: 高純度アルミナ
8インチウエハ吸着用 ロボット搬送ハンド(PeriZac®)
業界: 半導体,光学機器
材質: 高純度アルミナ
多孔質フィルター
業界: 化学・素材
材質: 多孔質セラミックス(ポーラスセラミックス)
導電性セラミックス製 突き上げピン(突き上げニードル)
業界: 半導体
材質: 導電性セラミックス
SiC製 るつぼ(坩堝)
業界: セラミックス焼成治具,産業機械,大学・研究機関
材質: SiC(炭化ケイ素)
6インチウエハ吸着用 多孔質アルミナチャック(多孔質AZPV60、本体ブラックアルミナ)
業界: 半導体,産業機械,フィルム
材質: ブラックアルミナ,多孔質セラミックス(ポーラスセラミックス)
多孔質SiCチャック(本体アルミナ)
業界: 産業機械,フィルム,大学・研究機関
材質: 高純度アルミナ,多孔質セラミックス(ポーラスセラミックス)
アルミナ・SiCはもちろん、多孔質セラミックスや耐熱性・導電性に優れた特殊セラミックス材料の開発から一貫対応!
ウエハ搬送ハンドやバキュームチャック、大型基板、焼成用セッターなど様々な業界・用途・形状の製作実績がございます!
セラミックスの特性や半導体・電子業界特有の課題を熟知しているからこそ可能となる、お客様へのVA・VE提案をいたします!
お急ぎの場合は、
お電話でも承っております!
営業時間:9:00~17:00(土日祝休み)
お見積り依頼→図面確認→弊社で検討→御見積書発行→発注→入金(別途ご相談)→製品製作→出荷→納品という流れです。 図面が無い場合は、ご提案させていただくことも可能です。詳細はお問い合わせください。
アルミナの場合、長さ4000 mm、幅70 mm、厚み50 mmが目安となります。 SiCの場合、500 mm×500 mm×5 mmが目安となります。 他素材では300 mm×300 mm×10 mmが目安となります。 上記サイズ内でも、製品形状によっては製作出来ない場合がございますので、お問い合わせください。
形状や材質によりますが、当社の平面研削盤を利用して、0.3 mmの薄さの加工実績がございます。 薄くなってくると割れやすくなったり、残留応力により反りが発生するため注意が必要となります。
会社名 | アスザック株式会社 |
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事業部名 | ファインセラミックス事業部 |
事業部設立 | 1981年10月 |
所在地 | 本社 〒382-8508 長野県上高井郡高山村大字中山981 |
工 場 | 高山工場 |
営業所 | 本社・東京・大阪・九州 |
TEL | 026-248-1626 |
FAX | 026-251-2160 |
メール | fcerainf@asuzac.co.jp |
事業内容 | セラミックスの開発・製造・加工・販売 |
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