40년이상의 역사를 기반으로 하는

VA・VE제안의 노하우

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  POINT 01

  코스트 다운이나 기능성 향상은 물론, 파티클, 정전기 대책 등 고객의 곤란함을 알고 있기 때문에 가능한 과제 해결 제안

  반도체·전자 부품의 제조 공정·반송 공정에서는, · 파티클 발생
  ・오염(오염)에 의한 수율 저하 ・위치 어긋남에 의한 웨이퍼 표면의 손상 ・아웃 가스(가스 방출)
  등이 문제가 될 수 있습니다.

  「세라믹스디자인랩」은, 이러한 업계・제품 특유의 트러블과 그 원인에 대해 알고 있어, 한층 더 고객의 곤란을 해결하기 위한 VA・VE 기술 제안을 적극적으로 실시하고 있습니다.

  코스트 다운이나 리드 타임 단축, 부품 교환의 공수 삭감, 반송 핸드의 기능성 향상 등 고객의 요구에 부응합니다.

  VA・VE 제안 사례는 이쪽
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  POINT 02

  고정밀도·고품질이 요구되는 업계에 대응한, 안심의 품질 관리 체제

  「세라믹스 디자인 랩」을 운영하는 아스작 주식회사 파인 세라믹스 사업부의 품질 관리 부문은,
  
  ■ 품질 보증 팀
  ■검사팀
  ■세정・출하팀
  라는 3개의 전문 부대로 구성되어 있습니다.

  최신의 3차원 측정기나 고성능의 분석·검사 장치를 구사해, 요구 정밀도·품질을 만족한 제품을 고객에게 전달하겠습니다. 세정 공정에서는 다층식 세정 장치를 이용하여 반도체 제조 공정에도 견딜 수 있는 정밀 세정을 실시하고 있습니다.

  또한 ISO9001, ISO14001도 취득했습니다.

  보유 설비는 이쪽